邮寄废气催化燃烧器厂商 废气催化燃烧器供应

附、吸收以及冷凝等在回收技术中较为常见；其中催化燃烧法在回收技术中较为常见。一般来说，100g/m³~2000g/m³是工业VOCs废气的浓度区间，催化燃烧法在众多治理方法中为经济有效。由于美国、日本等部分国家有着***的工业技术，因此大规模的应用了催化燃烧技术，部分石化企业、高等院校以及科研单位在国内也对催化燃烧技术进行了研究，越来越多的人开始对催化燃烧技术引起了关注。

燃烧法对挥发性有机废气的处理

直接燃烧法就是的燃烧技术，就是直接燃烧VOCs，该方法只需要直接在焚烧炉中加入VOCs，就能够对其进行高温燃烧，高温能够加快 VOCs 向 CO2和 H2O 的转化速度，其可以达到99%的脱除效率，如果有机废气中只含有少量的VOCs，此时就无法进行充分地燃烧.

例如部分催化剂（如Pt/H－Beta 和 PdO/H－Beta 等）在接触到 VOCs 时，对有机物中的氯化烃类的选择有着较高的要求，以此来促进催化剂对其的催化分解。而相关研究人员表明，通过对催化燃烧法的使用，能够使部分有机物（如己烷、苯和等）在 Au/TiOxNy 催化剂的作用下得到较高的催化，通过此类催化作用能够使 VOCs 得到充分地燃烧。催化燃烧法相比热力燃烧法来说，其优势更不相同，然而催化燃烧法对燃烧温度的要求更低，这是其的主要特点。由于其对燃烧温度没有过高的要求，因此，可以使二次污染物NOx的生成得以避免，能够对环境起到保护的作用。

催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与 的深度氧化作用。 在催化燃烧过程中， 催化剂降低反应的活化 能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子富集于表面提 高了反应速率，加快了反应的进行。 借助催化剂可使有机废气在 较低的引燃温度条件下发生燃烧， 并氧化分解为 CO2 和 H2O，另外，如果含有卤素元素，则还会产生卤化氢，同时放出大 量热能。

采用催化燃烧工艺具有如下优点： 

（1）有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低可 快速启动，仅需 15～30 分钟升温至起燃温度，并且余热可回收， 系统能耗显著减少且降低设备成本。 

（2）操作方便，可实现自动 控制，***。 

（3）系统占地面积少。 

（4）采用铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净 化率高；使用寿命长，催化剂使用寿命大于 2 年，并且载体可再 生。