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由于环境污染越来越严重，研究者通过对各种工艺方法的开发，实现了对VOCs的治理，例如吸附法、分离法等。常温常压下的有机化合物在大约70Pa的饱和蒸气压，以及低于260℃的沸点下能够得到挥发。废弃污染物VOCs主要来自石油化工、印刷工业等行业，此类大气污染物有着十分重要的作用，能够对环境造成极大的影响。本文从原理、特点以及相关催化剂等方面，对VOCs治理中常见的催化燃烧法进行了研究分析，以供参考。

VOCs会给环境和人类带来极大的危害，因此，社会公众对其予以了高度的重视。目前，销毁技术中的催化燃烧法是为常见的，并且该技术在使用性以及经济性方面有着更大的优势。VOCs污染通过催化剂的治理，能够得到显著的改善，因此需要在工况中通过与有机废气的结合，对具有高活性、高稳定性等优势的催化剂进行具有针对性的开发，以此来使大气环境能够得到有效地保护。其主要有回收以及销毁这两种处理技术。

吸附床的吸附/脱附阀普遍采用电动式多叶阀， 这种阀存在泄漏量大、故障率高等问题。较大的泄漏量会造成脱附与吸附环节之间窜气的情况，增加 了吸附剂的处理负荷，影响净化效率，而较高的故障率也无法保证系统的稳定运行。 吸附/脱附阀可采用气动式提升阀，阀体采用 SUS304 材质，由耐高温硅胶密封条密封，此类阀门不但稳定性高，而且接近于零泄漏。

脱附温度存在的问题及优化措施

吸附质脱附难易程度受其沸点影响明显，高沸点 吸附质因与吸附剂之间存在更强的作用力而难以脱 附［4］。目前市场上运行的脱附温度通常在100 ℃ 左 右，这个温度很难将高沸点有机物脱附下来，如涂装行 业中常用的稀释剂二的沸点在 137 ℃ ～140 ℃，很 难在目前的脱附温度下脱附下来。脱附温度低是活性 炭吸附效率衰减快、使用寿命短的主要原因。

适用范围广：催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废 气及恶臭气体，即它适用于浓度范围广、成分复杂的各种有机废 气处理。 处理，无二次污染：用催化燃烧法处理有机废 气的净化率一般都在 95%以上， 有机物终产物为无害的 CO2 和 H2O（杂原子有机化合物还有其他燃烧产物），因此无二次污染问 题。 此外，由于反应温度低，能大量减少 NOx 的生成。

换热器出口的烟气具有较高的温度， 不可直接进入材质为FRP 的洗涤塔内，故在洗涤塔上游设置烟气预冷塔，将烟气温度降至 70 度以下。 冷却后的烟气进入洗涤塔，洗涤塔设计为填料 吸收塔，含有的洗涤塔循环水（pH 值约为 9）从塔顶喷 入，对从塔底逆向而来的酸性气体进行洗涤、中和。 经过洗涤后 的烟气进入洗涤塔顶部的除雾器进行除雾后排放。